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高周波 超声波 热合机生产厂家

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济南地毯热合机

济南地毯热合机

发布时间release time:2020-8-11 15:00:15

来源source:http://jinan.qdjiulong.com/product606058.html

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产品简介Product

青岛久隆超音波/济南高周波设备有限公司

       JL-20KW塑胶E型熔接机说明

       我司专业制造塑胶济南热合机设备,二十年多年的技术,同时引进先进技术,采用进口及国产优质零件,由专业工程技术人员精心制作。无论是电气回路,还是机械构造,故障率均低。为了充分发挥本机之效能及避免使用不当引起故障,在使用本机之前,请仔细阅读此说明,若有不明之处,请通知青岛久隆设备有限公司,敝司向贵司提供咨询和指导。


  一、应用范围本机专门用于一般热可性熔接材料,PU/TPU/PVCPET涂层布的熔接

       二、基本工作原理本机属高频设备,由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工对象压在加有高频电磁场的上、下电极之间,其内部分子被激化而高速运动相互磨擦自身产生热量而熔化,在模具的压力下达到熔接的目的。

  三、机电特性:本设备系针对较难熔切产品而设计的更新机种,其完美的性能足以适应现代化企业大规模生产的需要。

  1、强出力,高性能。采用低损失的同轴振荡器,特别设计的同调器使出力更强,降底熔接时间,提高生产效率。

  2、增压切断机构。采用高品质气液增压缸,出力强劲稳定,便于加工高难度产品。

  3、自动电动滑台机构。设计合理、运行稳定、定位准确、产品品质高。

  4、高灵敏火花抑止器。本机采用很新设计具有很好的技术水准的电子线路火花抑止器,灵敏度高,稳定可靠,使模具、物料、绝缘材料等因打火而造成的损害降到很低。

  5、安全保护装置。本机装用过压、过流保护装置,在异常时能自动切断电源或使机器停止工作,以保护振荡管等贵重部件免受损害。

  6、低损耗、很高的效益、噪声小。采用的气液增压机构,与液压机构相比:速度快、无冲击、无噪声、耗能低、重量轻、易维护。


  四、技术规格与配置

  机型JL-20KW

       输出济南高周波功率(很大)20000VA

  电子管型号 8T85RB

  使用电源三相380VAC50HZ,三相四线。电流输入25KVA

       振荡频率27.12MHZ

       保护装置 5557高灵敏火花保护

  很长熔接时间60S

       上电极模板面积600×150*20(mm2)

       下电极模板面积350*800*25(mm2)

  上下电极间隔220mm

       上模活动距离150mm

       机头驱动方式为气动式

       使用气压5~12Kg/cm2

  机身尺寸H1780×W1280×L680mm)

  净重1100Kg


  五、机器安装

  本机应在少尘、无腐蚀性气体的室内干燥环境中使用。供给本机的电源应装设空气开关及合格的地线以确保安全。

  1、 安装电子管

  a) 打开机体后部上盖板。

  b) 将电子管轻轻放入谐振桶中央,调整好方向后用螺钉固定于安装座上。

  c) 将灯丝导线装于电子管的灯丝螺钉上,注意拧紧螺母时,必须用两把合适的板手同时打住上、下螺母,防止拧坏电子管上的陶瓷体,而使电子管报废。

       d) 将栅极铜片用螺丝固定在电子管的栅极上,不可松动。

       2、安装电源线

       本机电源线为5芯电缆,其中“O”型端子且较长的线接地线,“U”型端子且较长的接零线,其余三条粗而短的线接火线(分相序)注意,必须接于三相380VAC135A空气开关上,为确保人身安全,地线必须可靠驳接。

  4、 安装气源12mm塑胶气管连接合适的气源至机器侧面的气体调节阀上。

  六、使用方法(调整模具,请参照附机调模具说明)

  1、接通气源,拨起机体旁边气体调节阀旋扭,将气压调整到6公斤左右位置;拨出控制面板上升降气压调节阀旋扭,将气压调整到6-7KG/CM2

  2、检查面板上开关,高周开关置于位置,手动/自动选择开关置于手动位置,电源开关置于位置。合上电源入线空气开关和机台下面的电源总开关打开面板上电源开关,听到机体内有风机的旋转声观察电源指示灯亮起。

  3、调节控制面板上的温控器旋钮,设定需要的温度,让上模板预热。一般要预热15分钟,除去模板内的潮气后方可开始操作机器。若模板中存有较多潮气,发热体漏电较大,操作机器时会出现火花误动作。

  4、按动面板上红色上升按扭,使上模板上升至很高位置。观察上模板上方的两个行程开关是否已被升降圆棒压住。若未压住,请调整圆棒的上下位置,直到两个行程开关都被压住为止,然后拧紧固定螺丝。

  5、按一下推盘进入按钮,将一个推盘送入模板下方定位。将上模安装在上模板上。

       6、调模。按动面板上绿色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。对准上模,调好后锁紧两边管位螺丝。

       7、根据实际情况重新设定熔接时间(一般在5~15秒左右),按照前面的方法再次试压,适当增加熔接电流,使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后,进入冷却定型时间(根据情况设定),定型时间完成后上模上升,即可将自动/手动选择开关置于全自动位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间,要求在下降时间内上模下降并压紧料件,然后才放高周开始熔接,也不能太长而浪费时间。注意:每次生产前必须先将机器通电,让电子管和上模预热15分钟后方可生产。

  8、保护动作和高周停止按扭的使用。无论是在试压或正常生产的熔接过程中,若出现模具打火或电流超过机器允许值时,机器会立即自动停止熔接过程,以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时,可立即按动红色高周停止按扭,机器会立即停止熔接过程,并恢复为待机状态。停机。停机时首先关闭面板上的电源开关,待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。

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